耐腐蝕污泥泵泥漿泵特點：PN泥漿泵我廠現(xiàn)在生產(chǎn)有：1PN、2PN、3PN、4PN、6PN、8PN等型號，品種齊全，具有使用壽命長，結構簡單、運行可靠等特點。
泥漿泵優(yōu)點：過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長；葉輪和護板的間隙可以及時調(diào)整，保持率工作；4“以上泥漿泵軸承直接安裝于水平中開托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時，關在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。8”以上泥漿泵的泵體較大，采用了對開的結構形式，拆裝檢修方便。

耐腐蝕污泥泵泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設備的重要組成部分。

在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

PN泥漿泵結構說明

（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長。

（2）葉輪和護板的間隙可以及時調(diào)整，保持較高工作效率。

（3）該型泵軸承直裝于水平中開托內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

產(chǎn)生故障的原因及排除方法

1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護板的間隙。

2、揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護板的間隙，如調(diào)整后還達不到要求，就得更換新葉輪和護板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進水管，將大塊顆粒清除。

3、軸承過熱原因（1）潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆艘?guī)定油位。（2）油中有雜質，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。

4、泥漿泵工作中震動的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。

泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。